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真空衰减法 密封性测试仪 测试塑料、玻璃或硬质或软质包装等

更新时间:2023-01-31  |  点击率:1316

真空衰减法技术允许进行测试,以非破坏性和非侵入性的方式识别密封容器中是否存在泄漏。它可用于测试塑料、玻璃或金属容器——使其对制药和食品饮料行业都有效——以及硬质或软质包装

根据参考标准(美国标准测试方法 ASTM F2338 –“包装内泄漏无损检测标准测试方法"),该技术可用于测试:

  • 带滴管的眼科瓶,盛装液体

  • 装有液体的玻璃或塑料小瓶或安瓿

  • 带有弹性体封口的玻璃或塑料瓶,盛装液体

  • 装有液体的封闭(无孔)容器

  • 带螺纹螺纹封口的瓶子,盛装液体

  • 柔性容器(例如 IV 袋)

真空衰减法 (VDM) 使用真空来检测被测产品的泄漏。

将产品放置在真空室内,在压力稳定后,在一段时间间隔后读取两个压力值读数。如果这两个值之间的差异大于机器设置期间确定的生理阈值,则容器有泄漏,因此不符合标准。如果价值符合预期,则产品已正确密封并可以继续出厂。

该测试检测造成宏观泄漏的微孔和较大孔。在第二种情况下,损坏的产品直接从第一个压力值读数中识别出来。如果第一次测量返回的值低于预期值,则容器肯定有严重泄漏,甚至没有进行第二次测量就被丢弃。

VDM 灵敏度和验证

VDM 灵敏度通过将给定的体积气流引入包含密封容器的测试室来验证。机器的灵敏度等于导致机器将样品识别为不合规的最小空气流速。因此,机器的灵敏度不是绝对定义的,而是与被测产品的特性有关:如果产品格式发生变化,灵敏度也会随之变化,因此必须使用新的测试规范再次验证使用 VDM 执行的测试通过校准泄漏进行验证。在验证过程中,具有已知流速的气流通过包含陶瓷毛细管的校准泄漏器引入测试室。引入的空气会导致测试室内的压力变化,这与待测试容器中有一定尺寸的孔时发生的压力变化相同。如果压力水平的这种变化导致产品被识别为不合规,则该方法得到验证。

这种高效且易于执行的验证程序提供了无数优势:


  • 被法规接受和推荐

  • 测量真空变化可靠

  • 它由 DHS740 保证的经过认证的泄漏器执行

  • 在不同容器上验证测试是可靠的,无论它们的填充水平如何

  • 它可以在加热过程中由机器自动完成,也可以由操作员手动完成

  • 结果很容易验证

  • 泄漏器可以连接到多个测试室

  • 如果发生破损或更换,泄漏器由邦飞利工程直接更换

  • 泄漏器由 的还是740 直接校准


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