药品包装残氧仪是一种用于检测药品包装中残留氧气含量的仪器。在药品包装过程中，残留氧气会影响药品的质量和稳定性，并可能导致药品变质或失效。因此，对药品包装中残留氧气含量进行准确的检测非常重要。工作原理是利用电化学传感技术，通过测量电极表面上的电位变化来确定氧气的存在和含量。该仪器具有高灵敏度、快速响应和精确度高等优点，可以广泛应用于制药、食品、饮料、化妆品等行业。
药品包装残氧仪的维护保养要点如下：
一、日常清洁与防污染
表面清洁
使用柔软、干燥或微湿的布擦拭仪器表面，避免使用溶剂或腐蚀性清洁剂，防止损坏外壳或传感器。
定期清理仪器通风口，防止灰尘堆积影响散热和性能。
传感器维护
传感器是核心部件，需定期用专用清洁工具（如软毛刷或专用棉签）清理，避免残留样气或杂质干扰测量。
若传感器接触过油性或腐蚀性样品，需立即清洁并干燥，必要时更换传感器。
针头与过滤器管理
针头：每年更换一次，若出现弯曲、针尖钝化或堵塞需立即更换。每次测试后，用随附钢丝疏通针头，确保样气流通顺畅。
过滤器：仅使用干净无污染的过滤器，受污染的过滤器会阻碍样气通过，导致测量误差。建议每月检查并更换。
二、定期校准与验证
校准周期
建议每月进行一次校准，可根据使用频率和环境条件调整。高精度需求场景（如药品生产）需缩短校准周期。
校准方法
两点校准：使用标准气体（如纯度≥99.9%的氮气或含20.9%氧气的空气）进行零点（0%氧含量）和量程（20.9%氧含量）校准。
操作步骤：将标准气体连接至仪器进气口，按屏幕提示完成操作，直至显示值与标准气体浓度一致。
性能验证
在通风处测试，若读数稳定在20.9%±1%范围内，说明仪器性能正常；否则需排查故障或重新校准。
三、耗材更换与部件检查
耗材更换
保护贴片：一次性使用，每次测试后需更换，避免交叉污染。
电池：定期检查电量，低电量时及时更换，防止数据丢失或测量中断。
部件检查
密封件：检查仪器连接部位（如进气口、采样针）的密封性，防止漏气导致测量偏差。
电路系统：定期检查电源线、接口是否松动或损坏，确保供电稳定。
四、存储与运输注意事项
长期停机存储
排空管路气体，断电保存，并覆盖防尘罩，防止灰尘和湿气侵入。
存储环境需干燥、通风，避免温度剧烈变化或阳光直射。
运输防护
运输时使用专用包装箱，固定仪器并填充缓冲材料，防止冲击或振动损坏精密部件。
避免倒置或倾斜运输，防止液体泄漏或部件移位。
五、操作规范与安全防护
操作前准备
佩戴手套和口罩，避免手部油脂或呼吸污染样品。
检查仪器状态（如电源、传感器、校准记录），确保正常后再进行测试。
测试过程规范
样品制备需符合标准（如安瓿瓶需清洁、无损坏），确保密封性良好。
测试时保持仪器稳定，避免外界干扰（如振动、温度变化）。
安全防护
破碎安瓿瓶时佩戴防护眼镜和耐割手套，防止玻璃飞溅伤人。
检测易燃q体（如氢气）时，确保仪器具备防爆认证，并在通风环境中操作。
六、故障排查与应急处理
常见故障
读数迟钝：先更换针头和过滤器，若问题仍存在，联系厂家维修。
数据异常：检查校准状态、样品密封性，必要时复测或调整生产参数（如灌封气体纯度）。
应急处理
若仪器进水或接触腐蚀性物质，立即断电并联系专业人员处理，避免二次损坏。
测试过程中出现异常声音或气味，立即停止测试并排查原因。
扫一扫，关注微信
当前位置：