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看来对于包装密封测试仪你还不够了解呀?

发表时间:2021-01-28  |  点击率:156
   所谓密封性,是指包装袋防止其他物质进入或内装物逸出的特征,在食品包装的生产过程中,由于生产环节比较多,可能会产生热封合的漏封、压穿或本身材料的裂缝、微孔,而形成内外连通的小孔或强度薄弱点。这些都会对食品产生不利的影响,直接影响产品的质量。尤其是小孔,造成食品部分直接暴漏在空气中,失去了包装袋保险的意义。因此对于密封性能,事先防范和事后检测都很重要。其中,加强事后检测,及时发现密封缺陷部位无疑可作为事先防范的参考。
  包装密封测试仪采用手动控制保压,操作更方便,性能更稳定,所有气动原件均采用厂家产品,性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象,有机玻璃密封桶,壁厚增至15毫米,有效增强密封桶的抗压强度,延长使用寿命。
  包装密封测试仪通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能;也可通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,及液体渗入情况,以此判定试样的密封性能。
  包装密封测试仪采用电子保压装置,减少机械磨损,使保压时间更持久,压力数字显示,分辨率至0.1kPa,方便用户查看压力值。被测工件的密封腔在一定压力条件下进行充气、保持一定时间后,切断被测工件和气源的联系并记录下此时的压力示值,经过一定时间(数秒或数十秒)后,再次读取压力示值,并和前次记录的压力示值进行比较。若被测容腔有泄漏,则两次压力示值有一个差值。此差值大小反映工件在检测时间周期内的泄漏状态,差值越大表示工件泄漏越严重。只要此差值在允许范围内,即可认为被测工件合格。反之,为不合格。
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